【什么是点检】点检是设备管理中的一项重要工作，指的是对设备在运行过程中进行定期或不定期的检查与记录，以确保其正常运行、预防故障发生。点检不仅有助于提高设备的使用效率，还能延长设备寿命，减少突发性故障带来的损失。
点检的核心在于“定时、定点、定项”，即在规定的时间、地点和项目上对设备进行系统化的检查。通过点检，可以及时发现设备异常，为后续的维护和维修提供依据。
一、点检的定义
| 项目 | 内容 |
| 定义 | 点检是指按照预定的计划和标准，对设备的关键部位进行定期检查，记录运行状态，发现问题并及时处理的一种管理方法。 |
| 目的 | 预防设备故障、保障生产安全、提升设备运行效率。 |
| 实施方式 | 按照点检表进行逐项检查，通常由操作人员或专业维护人员执行。 |
二、点检的分类
| 类型 | 说明 |
| 日常点检 | 由操作人员在班前、班中、班后进行的简单检查，主要关注设备运行状态和基本参数。 |
| 定期点检 | 由专业维护人员按周期进行的全面检查，涉及设备内部结构、润滑状况、电气系统等。 |
| 专项点检 | 针对特定问题或设备进行的深度检查，如设备大修前后、故障修复后等。 |
三、点检的内容
| 检查项目 | 检查内容 |
| 外观检查 | 设备外壳是否有破损、锈蚀、变形等现象。 |
| 运行状态 | 声音、振动、温度是否正常。 |
| 润滑情况 | 油位、油质、润滑点是否良好。 |
| 电气系统 | 接线是否松动、绝缘是否良好、仪表显示是否正常。 |
| 安全装置 | 各种保护装置是否有效、紧急停机功能是否正常。 |
| 工艺参数 | 生产过程中的关键参数是否符合标准要求。 |
四、点检的意义
1. 预防为主：通过早期发现隐患，避免设备突然损坏。
2. 提高效率：保证设备稳定运行，减少停机时间。
3. 降低成本：降低因设备故障导致的维修费用和生产损失。
4. 提升管理水平：建立标准化、制度化的设备管理流程。
五、点检的实施要点
| 要点 | 说明 |
| 制定计划 | 明确点检周期、责任人、检查项目等。 |
| 培训人员 | 提高操作人员和维护人员的专业技能和责任意识。 |
| 记录数据 | 建立点检台账，便于分析和追溯问题。 |
| 及时处理 | 发现问题立即上报并采取相应措施。 |
| 持续改进 | 根据点检结果优化设备维护策略和管理制度。 |
通过科学合理的点检制度，企业能够实现对设备的有效管理，保障生产的连续性和安全性，从而推动整体运营效率的提升。