【电铸是什么工艺】电铸是一种利用电解原理在模具表面沉积金属层的加工工艺，广泛应用于精密零件、复杂结构件和高精度模型的制造中。该工艺通过电流作用使金属离子在阴极表面还原并形成致密的金属层，具有高精度、高附着力和良好的表面质量等优点。
一、电铸工艺简介
电铸（Electroforming）是电化学沉积的一种特殊形式，主要依靠电流驱动金属离子在导电基体上进行还原反应，从而生成所需形状的金属构件。其核心原理是将待加工的母模作为阴极，在电解液中通入直流电，使金属离子在母模表面沉积，最终形成与母模形状一致的金属制品。
电铸工艺常用于制作微小结构、复杂轮廓以及高精度要求的部件，如电子元件、光学器件、航空航天零件等。相比传统机械加工，电铸能够实现更精细的尺寸控制和更高的表面光洁度。
二、电铸工艺特点总结
| 特点 | 描述 |
| 高精度 | 可实现微米级精度，适合精密零件制造 |
| 表面质量好 | 沉积层均匀，表面光滑 |
| 材料选择广 | 可使用铜、镍、金等多种金属材料 |
| 无需切削 | 无机械应力，减少变形风险 |
| 适用于复杂结构 | 能成型难以加工的复杂形状 |
| 成本较高 | 工艺周期长，设备投入大 |
三、电铸工艺流程
1. 准备母模：根据需求设计并制造出所需的母模，通常为非导电材料。
2. 镀底：对母模表面进行导电处理，如喷涂导电胶或真空镀膜。
3. 电铸沉积：将母模作为阴极，放入电解槽中，通电使金属离子在表面沉积。
4. 脱模：当金属层达到所需厚度后，将母模去除，得到完整的金属制品。
5. 后处理：对成品进行打磨、抛光或热处理等工序，以提升性能。
四、电铸的应用领域
| 应用领域 | 具体应用 |
| 电子工业 | 制作微型电路板、连接器、屏蔽罩等 |
| 光学仪器 | 生产透镜支架、光栅、反射镜等 |
| 航空航天 | 制造轻质高强度的复杂结构件 |
| 医疗设备 | 制作精密医疗器械组件 |
| 印刷行业 | 制作凹版印刷滚筒、网纹辊等 |
五、电铸与相关工艺对比
| 工艺 | 电铸 | 电镀 | 机械加工 |
| 工艺原理 | 电解沉积 | 电解沉积 | 机械去除材料 |
| 精度 | 高 | 中 | 高 |
| 表面质量 | 好 | 一般 | 一般 |
| 适用结构 | 复杂 | 简单 | 任意 |
| 成本 | 较高 | 低 | 高 |
| 加工速度 | 慢 | 快 | 快 |
总结
电铸是一种基于电解原理的精密制造工艺，能够生产高精度、高表面质量的金属制品。虽然其成本较高且周期较长，但在需要复杂结构和高精度的领域中具有不可替代的优势。随着技术的发展，电铸在多个高科技行业中正发挥着越来越重要的作用。