【常见的铣刀类型介绍】在机械加工领域，铣刀是用于铣削加工的核心工具之一，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的切削。根据不同的加工需求和工件形状，铣刀的种类繁多，选择合适的铣刀对提高加工效率和加工质量至关重要。以下是对常见铣刀类型的总结与对比。
一、常见铣刀类型总结
1. 端铣刀（End Mill）
端铣刀主要用于平面铣削、沟槽加工以及侧面切削。其特点是刀具的端面和侧刃均可参与切削，适用于多种加工场景。按结构可分为直柄和锥柄两种。
2. 立铣刀（Vertical End Mill）
立铣刀是一种特殊的端铣刀，通常用于垂直方向上的切削。它具有较高的刚性和稳定性，常用于模具加工、深腔铣削等。
3. 圆角铣刀（Corner Radius Mill）
圆角铣刀的刀尖呈圆弧形，适用于加工带有圆角的槽或轮廓，能有效减少应力集中，提高表面质量。
4. 球头铣刀（Ball Nose Mill）
球头铣刀的刀尖为半球形，适用于曲面加工和三维成型，尤其在数控加工中应用广泛，如加工复杂零件的外表面。
5. 键槽铣刀（Keyseat Mill）
键槽铣刀专门用于加工轴类零件上的键槽，结构上通常为双刃或三刃设计，能够高效完成键槽的粗精加工。
6. 螺纹铣刀（Thread Mill）
螺纹铣刀用于加工内、外螺纹，相较于传统攻丝方式，螺纹铣刀可以实现更精确的螺纹成型，并适用于不同直径和螺距的螺纹加工。
7. 成型铣刀（Form Milling Cutter）
成型铣刀根据特定形状设计，可一次加工出所需的轮廓，如齿轮、凹槽等，适用于批量生产中的标准化加工。
8. 铰刀（Reamer）
铰刀虽然不完全是铣刀，但在某些情况下也可用于铣床加工，主要用于扩大孔径并提高孔的精度和表面质量。
二、常见铣刀类型对比表
| 类型 | 特点说明 | 适用场景 | 优点 | 缺点 |
| 端铣刀 | 端面和侧刃均可切削 | 平面、沟槽、侧面加工 | 用途广泛，适应性强 | 刀具寿命较短 |
| 立铣刀 | 垂直方向切削，刚性好 | 模具、深腔加工 | 切削稳定，精度高 | 不适合复杂曲面加工 |
| 圆角铣刀 | 刀尖带圆弧，减少应力集中 | 带圆角的槽或轮廓加工 | 表面质量好，减少裂纹风险 | 加工效率略低 |
| 球头铣刀 | 刀尖为球形，适合曲面加工 | 三维曲面、复杂外形加工 | 适用于数控加工，精度高 | 切削速度较低，成本较高 |
| 键槽铣刀 | 双刃或三刃结构，适合键槽加工 | 轴类零件的键槽加工 | 高效，加工质量稳定 | 仅限于键槽加工 |
| 螺纹铣刀 | 用于内、外螺纹加工 | 各种螺纹加工 | 精度高，适用范围广 | 需要专用设备支持 |
| 成型铣刀 | 根据特定形状定制 | 齿轮、凹槽等特殊形状加工 | 一次成型，效率高 | 定制成本高，通用性差 |
| 铰刀 | 用于孔的精加工 | 孔径扩大、精度提升 | 提高孔的表面质量和尺寸精度 | 不适合粗加工，使用范围有限 |
三、总结
铣刀种类繁多，每种刀具都有其特定的用途和适用范围。在实际加工中，应根据工件的形状、材料特性、加工要求等因素综合选择合适的铣刀类型。合理选用铣刀不仅能提高加工效率，还能延长刀具使用寿命，降低加工成本。因此，了解和掌握各类铣刀的特点和应用，对于机械加工人员来说是非常重要的技能之一。