【砂轮片规格型号详解】砂轮片是工业加工中常用的磨削工具,广泛应用于金属切割、打磨、抛光等作业。不同类型的砂轮片具有不同的规格和型号,选择合适的砂轮片对提高工作效率和保证加工质量至关重要。本文将对常见的砂轮片规格型号进行详细总结,并通过表格形式展示其主要参数和用途。
一、砂轮片的基本分类
根据材质、结构和用途,砂轮片可以分为以下几类:
1. 金刚石砂轮片
适用于硬质合金、陶瓷、玻璃等高硬度材料的加工。
2. 氧化铝砂轮片
常用于金属材料的磨削,如钢、铸铁等。
3. 碳化硅砂轮片
多用于非金属材料或软金属的磨削,如铝、铜等。
4. 树脂结合剂砂轮片
适用于高速切割和打磨,应用范围广。
5. 陶瓷结合剂砂轮片
耐高温性能好,适合精密磨削。
二、砂轮片的常见规格与型号
以下是几种常见砂轮片的规格与型号说明:
类型 | 规格(直径×厚度×孔径) | 材质 | 用途 | 特点 |
氧化铝砂轮片 | Φ180×1.6×22.2 | 氧化铝 | 金属打磨、切割 | 切割力强,耐用性好 |
碳化硅砂轮片 | Φ125×1.2×22.2 | 碳化硅 | 非金属材料打磨 | 磨削效率高,但易碎 |
金刚石砂轮片 | Φ230×3.0×35 | 金刚石 | 高硬度材料切割 | 精度高,寿命长 |
树脂结合剂砂轮片 | Φ100×1.0×22.2 | 树脂 | 通用打磨、切割 | 价格适中,适用性强 |
陶瓷结合剂砂轮片 | Φ150×2.0×22.2 | 陶瓷 | 精密磨削 | 耐热性好,表面光洁 |
三、如何选择合适的砂轮片?
1. 根据材料选择材质
- 硬质材料(如硬质合金):选用金刚石或氧化铝砂轮片。
- 软金属(如铝、铜):选用碳化硅砂轮片。
2. 根据用途选择类型
- 切割作业:优先选用树脂结合剂或陶瓷结合剂砂轮片。
- 打磨作业:可选择氧化铝或碳化硅砂轮片。
3. 注意尺寸匹配
不同电动工具(如角磨机、台式磨床)对砂轮片的尺寸有特定要求,需确保匹配。
4. 关注转速限制
每种砂轮片都有最高使用转速,超速使用可能导致破裂,造成安全隐患。
四、注意事项
- 使用前检查砂轮片是否有裂纹或破损。
- 安装时确保固定牢固,避免松动。
- 操作过程中保持适当压力,避免过热或打滑。
- 定期清理砂轮片表面,防止堵塞影响效果。
通过了解砂轮片的规格型号及其适用范围,能够更科学地选择和使用砂轮片,从而提升工作效率并保障操作安全。在实际应用中,建议根据具体需求咨询专业人员或参考厂家技术资料,以获得最佳使用效果。